皮帶給料機的皮帶移動緩慢時，無需卸料導流板即可簡單過渡到定量皮帶秤入口；對于高的皮帶速度 （例如 1.0~4.0m/s），卸料導流板是必需的。
螺旋給料機有一個固定在軸上鋼制的螺旋物，當軸在管狀結(jié)構(gòu)內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，它從料倉以剪切方式拖出物料并通過旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料輸送到卸料點下方的定量皮帶秤上 （見圖 2-3）。物料輸送方向為水平或傾斜，往往是以低線性移動速度工作。適用于無粘性的干粉狀、粒狀和小塊狀物料，如水泥、粉煤、
石灰、糧食等，其特點是結(jié)構(gòu)簡單、密封性好、橫截面尺寸小、工作可靠、制造成本低，可正向、逆向兩個方向輸送物料，但存在下料的脈動。
通常情況下，采用標準螺紋的螺旋給料機的下料脈動，定量皮帶秤是可以接受的。而采用短螺距螺旋和雙螺距螺旋的給料機可以降低下料的脈動，更適用于要求給料性能穩(wěn)定的定量皮帶秤。通常螺旋給料機的最高轉(zhuǎn)速可以達到 40r/min，一般在 20r/min 的轉(zhuǎn)速。
2.1.4 葉輪給料機
葉輪給料機是一種旋轉(zhuǎn)式給料機，又稱星形給料機、星形閥、回轉(zhuǎn)下料器，它有一個固定在上下法蘭之間的圓筒形結(jié)構(gòu)，圓筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸上安裝有多個葉片。上下法蘭通常在同一直線上，但可以被偏置。當葉輪由傳動機構(gòu)驅(qū)動在圓筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，上部料倉落下的物料便由進料口進入葉輪格室，并隨著葉輪的轉(zhuǎn)動而被送至卸料口排出，輸送到卸料口下方的定量皮帶秤上 （見圖 2-4）。
葉輪給料機具有連接平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊、卸料徹底、鎖氣性能好等特點，主要用于干燥粉狀或小顆粒物料，如煙塵、水泥、煤粉及其他干燥物料的給料。葉輪給料機設(shè)計時葉片與和圓筒形外殼之間的間隙很小，可以保證物料入口處和出口處之間良好的氣密性。彈性葉輪給料機采用彈性轉(zhuǎn)子，氣密性更好。葉輪給料機的轉(zhuǎn)速很少超過30r/min，否則旋轉(zhuǎn)葉片和外殼的磨損將使調(diào)節(jié)控制性能差并導致物料和空氣的泄漏，對于高磨損性物料，葉輪給料機的轉(zhuǎn)速應更低一些。
2.1.5 埋刮板給料機
埋刮板給料機由可折式封閉斷面的機槽、刮板鏈條、驅(qū)動裝置和拉緊裝置等部件組成，物料由鏈條驅(qū)動刮板在外殼底部沿水平方向移動，然后輸送到卸料點下方的定量皮帶秤上，返回鏈條騎在上述輸送鏈之上。物料可以水平輸送、傾斜輸送甚至垂直輸送?？奢斔头蹱睢⑿☆w粒及小塊狀物料，如煤粉、碎煤、煙灰、炭黑碳酸氫銨、礦粉、糧食等，在輸送過程中，刮板鏈條埋于被輸送的物料中，故稱為“埋刮板給料機” （見圖2-5）。埋刮板給料機具有體積小、密封性強、剛性好、工藝布置靈活、安裝維修方便、并能多點加料和多點卸料等優(yōu)點，但卸料時物料有時洶涌而出，接著又短時中斷，存在下料的脈動。
2.1.6 振動給料機
振動給料機是由給料槽、激振器、吊掛點、傳動裝置等組成，利用振動器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使振動器、給料槽等可動部分作強制的振動，可將塊狀、顆粒狀物料從料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到卸料點下方的定量皮帶秤（見圖 2-6）。振動給料機具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、安裝維修方便、
耗電少、效率高，給料能力大等優(yōu)點，但給料穩(wěn)定性稍差。
2.2 工藝料倉的物料啟閉閘門
雖然工藝料倉不屬定量皮帶秤考慮的范圍，但這些料倉的高度可以是幾米至數(shù)十米，通常要求配備物料啟閉閘門執(zhí)行日常維護以及定量皮帶秤標定等工作。這些閘門可以是閘板式、刀式或棒條式。閘板式 （見圖 2-7） 較為多見，水平安裝在工藝料倉之下，給料時打開，定量皮帶秤日常維護或標定時關(guān)閉，但不宜作為物料流量控制用。閘板式閘門常常會因物料料柱的重壓不易打開，閘板也易變形板，物料為塊狀時關(guān)閉困難，常用于顆粒狀、干燥的粉狀物料。
刀式閘門有一個半圓形閥體在圓形閥座內(nèi)滑動，當打開時，閘門形成一個圓孔，當關(guān)閉時，圓孔封閉。
棒條式閘門又稱插棒閥，由多根帶把手的圓形鋼棒并排排列，鋼棒可在一個圓形的開口內(nèi)滑動，結(jié)構(gòu)有單層式、雙層式兩種，料倉下口尺寸較大時，還可在下口的兩側(cè)插入鋼棒。閘門打開或關(guān)閉是用把手拉出或插入一根一根長棒，相對于水平閘板閥要方便和可靠得多，用力也小得多，棒條式閘門較為適合塊粒狀物料、粉末狀物料使用。其結(jié)構(gòu)簡單、易操作、無卡阻，可隨時控制物料流量，對物料泄漏量要求不高時，可作為關(guān)斷閥使用。也可以配合閘板式閘門使用，以閘板式閘門作為關(guān)斷閥使用，而棒條式閘門作為流量大小的手動控制閥 （見圖 2-8）
2.3 進料斗
定量皮帶秤通常在其給料段的上方安裝有進料斗，進料斗及其附屬設(shè)備須根據(jù)物料特性選擇，通常有以下四種選型，圖 2-9 適合于一般可自由流動的散狀物料或以較大塊度為主的物料，其結(jié)構(gòu)簡單、制造容易，價格低廉，應用最多。
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圖 2-10 為帶倉壁振動器的進料斗，適合于流動性差的粘滯性粉、粒狀物料，進料斗上裝有倉壁振動器，需要時，啟動倉壁振動器以幫助物料正常下料。
圖 2-11 為帶攪拌器的進料斗，適合于易起拱的粘滯性粉、粒狀物料，常采用攪拌葉輪，以幫助物料落入進料斗。
圖 2-12 適合于流動性極好的傾瀉性物料，如含水量極低的煙塵、粉煤、水泥廠入窯生料等應選可調(diào)速的葉輪給料機、螺旋給料機或流量控制閥，在定量皮帶秤進料點的上方，還帶加長穩(wěn)流室，提供加大的緩沖空間，穩(wěn)流室內(nèi)部裝有多塊擋料板、多根吊掛的鏈條等，主要起防沖跑料、防揚塵和整理料流的作用。在水泥行業(yè)使用流量控制閥時，多使用空氣助卸方式使粉狀物料流態(tài)化，以提高流量控制閥的控制性能?？諝庵斗绞绞窃诜蹱钗锪狭蟼}底部加環(huán)路充氣管充氣，或在流量控制閥后加空氣整流密封箱充氣。
為了使進料斗維持穩(wěn)定均勻的料流，在進料斗下部的開口設(shè)計時，沿皮帶運行方向應該有一個朝外的錐度，推薦值是 5%，這個錐度可使運行力矩減少 20%。在進料斗與皮帶的接觸面上也有一個沿皮帶運行方向向上的 3%的錐度，也可減少啟動力矩和運行力矩 （見圖 2-13）。進料斗側(cè)壁與水平線的傾角分別推薦為 70°~75°和 60°
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